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Informationen
zur Ware
Warenname
| Deutsch |
Zeitungsdruckpapier |
| Englisch |
News Print Paper |
| Französisch |
Papier à imprimer des journaux |
| Spanisch |
Papel impreso para periodico |
| KN/HS-Nummer * |
4801 00 ff. |
(* Kombinierte Nomenklatur / Harmonisiertes
System der EU)
Warenbeschreibung
Zeitungsdruckpapier wird in 7 Stufen
hergestellt:
- In der Stoffaufbereitung werden Frischfasern
(Holzstoff = mechanisch zerkleinertes Holz, Zellstoff = chemisch aufgeschlossenes Holz)
sowie Altpapier mit Füll- und Hilfsstoffen gemischt.
- Im Stoffauflauf wird die verdünnte
Fasermischung auf die Breite bzw. Länge der Maschine verteilt (10 m breit, 200 m lang).
- Auf dem Sieb werden die Fasern
aneinandergelagert, wobei viel Wasser abläuft, so dass das sogenannte "Blatt"
noch etwa 80% Wasser enthält.
- Durch Pressen mittels mechanischen Drucks
wird weiteres Wasser ausgepresst, so dass noch 50...60% Wasser enthalten ist.
- In der Trockenpartie wird die Papierbahn von
der restlichen Feuchtigkeit durch Verdampfung befreit.
- Im Glättwerk wird das Papier zu
maschinenglattem Papier geglättet.
- Die fertige Papierbahn wird auf einem
Tambour (Stahlkern) aufgewickelt.
Abbildung 1: Schema der Papierherstellung
In Mitteleuropa wird Zeitungsdruckpapier
überwiegend aus Altpapier hergestellt. In deutschen Papierfabriken zu rund 60%, oft
90...100%. Die Druckfarben aus dem Altpapier werden durch das De-inking-Verfahren (engl.
ink = Tinte) entfernt.
In den holzreichen skandinavischen Ländern
und Kanada hergestelltes Zeitungsdruckpapier besteht aus einer Mischung von Frischfasern
aus Holzstoff und Zellstoff.
Neuen Forschungen zur Folge wird man vom
bisherigen Herstellungsverfahren mit umweltbelastenden Sulfaten, Sulfiten oder Chlor
abgehen und durch Ameisensäure ersetzen, und statt Holz können minderwertige
Ausgangsstoffe, wie z.B. Hanf oder Getreidestroh, verarbeitet werden.
Qualität / Lagerdauer
Beim Zeitungsdruckpapier handelt es sich um
maschinenglattes Druckpapier vorwiegend für den Rollenoffsetdruck. Die flächenbezogene
Masse beträgt 40...56 g/m². Da Beschädigungen der Rollen zu großen Verlusten führen,
werden an den Transport und die Lagerung von Papierrollen hohe Ansprüche gestellt.
An Zeitungsdruckpapier werden geringere
Ansprüche gestellt hinsichtlich optischer Eigenschaften und Bedruckbarkeit, weil
Zeitungen von allen Papiersorten die kurzlebigsten Informationsträger sind. Sie müssen
preiswert sein, damit der Verkaufspreis niedrig gehalten werden kann, woraus der hohe
Altpapier- bzw. Holzstoffanteil resultiert. Dadurch hat Zeitungsdruckpapier eine geringere
Festigkeit und tendiert zu rascher Vergilbung, d.h. es hat eine geringe
Alterungsbeständigkeit.
Folgenden Anforderungen muss
Zeitungsdruckpapier gerecht werden:
 |
Gute Bedruckbarkeit, d.h. es muss
Druckerschwärze und Farbe rasch aufnehmen, was durch den hohen Holzstoffanteil gelingt. |
|
Gute Verdruckbarkeit, d.h. es muss
zerreißfest sein, damit ein guter Durchlauf der schnelllaufenden Rotationsmaschinen
gewährleistet wird. |
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Ausreichende Opazität, d.h. kein
Durchscheinen des Rückseitendrucks. |
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Gutes Recyclingvermögen, speziell in Bezug
auf das De-inking-Verfahren. |
|
Optimaler Wassergehalt von 7%: bei zu
trockenem Papier entwickelt sich beim Drucken durch "Rupfen" (Herauslösen von
Partikeln aus der Papierbahn) Staub. |
|
Gute Maßhaltigkeit, d.h. die Dimensionen
(Längs- und Querdehnung) müssen beim Druck konstant bleiben. Diese werden vom
Wassergehalt 6...8% beeinflusst. |
Verwendungszweck
Nach dem Hauptverwendungszweck können fünf Gruppen
unterschieden werden:
- Druck- und Pressepapiere (Grafische
Papiere): Sie dienen zur Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften, Katalogen, Büchern,
Kalendern, Telefon-, Kurs- und Adressbüchern, Zeitungsdruckpapier, Illustrationspapier,
Bibeldruckpapier, Bilder- und Werkdruckpapier.
- Büro- und Administrationspapiere:
Kopierpapier, Schreibmaschinen- und Druckerpapier, Datenpapier, Postkartenkarton,
Feinpapiere, Banknotenpapier, Landkarten- und Briefpapier.
- Papier, Karton und Pappe für
Verpackungszwecke: Kraftpapier, Wellpappe, Seidenpapiere, Pergamentpapier, Krepppapier,
Faltschachtelkarton, Graukarton, Wickelpappe
- Hygienepapiere: Papiertaschentücher,
Toilettenpapier, Kosmetiktücher, Babywindeln.
- Papier und Pappe für technische und
spezielle Zwecke: Filterpapier, Fotopapier, Zeichenkarton, Zigarettenpapier, Schulpappe,
Albumkarten.
Zeitungsdruckpapier, das zur ersten Gruppe
gehört, wird für Tages- und Wochenzeitungen, Zeitschriften, Kataloge, Zeitungsbeilagen,
Wurfsendungen sowie für Anzeigenblätter verwendet. Die Verarbeitung erfolgt sowohl im
Offset- als auch im Buchdruckverfahren.
Herkunftsländer
Die hier aufgeführte Tabelle stellt nur eine
Auswahl der wichtigsten Herkunftsländer dar und ist nicht als vollständig zu bezeichnen.
| Europa |
Finnland, Norwegen, Schweden, Russland, Frankreich,
Österreich, Schweiz, Großbritannien, Niederlande, Deutschland |
| Afrika |
Südafrika |
| Asien |
Japan, China |
| Amerika |
USA, Kanada, Südamerika |
| Australien |
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Verpackung
Zeitungsdruckpapier wird in Rollen bis zu 300
cm Breite und mit einem Gesamtgewicht bis zu von 4,5 t transportiert.
Die sogenannte Mantelverpackung der unter
Druck auf Pappe- oder Metallhülsen klanghart gewickelten Papierrollen hat eine
Verpackungsstärke bis zu 3,5 mm und besteht in der Regel aus mehreren Lagen Kraftpapier.
Zum Schutz vor Feuchtigkeit ist oft eine wasserundurchlässige Lage (z.B.
Bitumenpapier) eingearbeitet. Die Mantelverpackung ist nach den Stirnseiten hin ca. 20 cm
umbörtelt. Die Stirnseiten der Rollen werden mit Wellpappdeckeln geschützt. Der
abschließende Kraftpapierdeckel ist in vielen Fällen kunststoffbeschichtet und wird mit
der umbörtelten Mantelverpackung verklebt. Die Stabilität der Hülse gewährleistet ein
jeweils beidseitig eingetriebener Spund aus Holz oder Metall.
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Transport
Symbole
Stückgut |
Verkehrsmittel
Lkw, Schiff (speziell für den Papiertransport
konzipiert), Bahn
Containerfähigkeit
Standard-Container
unter Einhaltung der Grenzen des Wassergehalts von Ware, Verpackung und Wegerung.
Umschlag
Die Ware ist während des Umschlags unbedingt vor
Feuchtigkeit zu schützen (Regen, Schnee etc.), da die Gefahr von Verlusten durch
Aufquellen und Reißen einzelner Lagen besteht.
Bei
unsachgemäßer Behandlung während des Be- und Entladens und der Lagerung besteht die
Gefahr von Einrissen. Die Folge ist, dass die Papierlagen bis zur Tiefe der Einrisse
unbrauchbar sind. Sie können dann nur noch abgerissen (abgespeckt) und als Altpapier
verwendet werden.
Unsachgemäßer Umschlag kann bei
Papierrollen zu Verformungen führen (Oval). Stark unrunde Rollen können nicht
mehr verdruckt werden und sind neu zu wickeln.
Der Umschlag von Papierrollen sollte nur durch Speziallade-
und -löschgeschirr sowie Gabelstapler mit Papierrollenklammern erfolgen.
Staumaß
|
1,78 m³/t (Papierrollen mit 6-fachem Packpapier
eingeschlagen) [1] |
Die Kolloabmessungen sind variabel. Wichtig sind einheitliche
Abmessungen der Rollen innerhalb eines Ladungsstapels, um Deformierungen zu vermeiden.
Stauplatzanforderungen
Die Laderäume müssen absolut besenrein und eben sein, um
eventuelle Stirnseitenschäden zu vermeiden. Die Ware muss vor evtl. Leckagen aus
hydraulischen Leitungen geschützt werden. Des Weiteren müssen die Laderäume gegen Eindringen von
Feuchtigkeit geschützt sein.
Separation
Packpapier
Ladungssicherung
Bei liegender Verladung kann es durch den Druck von
darüber liegenden Rollen bei unsachgemäßer Ladungssicherung zum Unrundwerden der
unteren Rollen kommen.
Abbildung 2 |
Bei stehender Verladung müssen die Rollen durch Deckel
gegen Schäden an den Stirnseiten geschützt werden.
Abbildung 3 |
Entstehende Freiräume zwischen den stehenden Rollen
müssen ausgefüllt werden.
Zum Thema Ladungssicherung siehe auch das Kapitel Papierhandel im Ladungssicherungshandbuch des GDV.
Weitere Informationen siehe auch die Kapitel
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Risikofaktoren und Schadenverhütung
RF
Temperatur
Zeitungsdruckpapier erfordert eine bestimmte
Temperatur-, Feuchte- und ggf. Lüftungs-Kondition (LK VI) (Lagerklima-Kondition).
Günstigster Reisetemperaturbereich: 0...25°C [1]
Optimale Reisetemperatur: 20°C ± 5 K
Während des Umschlags sind auch kurzfristig Temperaturen
unter 0°C zulässig. Die Ware ist vor Wärmequellen zu schützen.
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RF
Feuchte
Zeitungsdruckpapier erfordert eine bestimmte
Temperatur-, Feuchte- und ggf. Lüftungs-Kondition (LK VI) (Lagerklima-Kondition).
| Bezeichnung |
Feuchte/Wassergehalt |
Quelle |
| Relative Luftfeuchte |
60...70% |
[1] |
| Wassergehalt |
8,3...10,3% |
[1] |
| 6...10% |
[4] |
| Oberste
Gleichgewichtsfeuchte |
70% |
[1] |
Zeitungsdruckpapier muss vor jeglicher Feuchtigkeit, wie
z.B. Regen, Schnee, Kondenswasser, Seewasser, extrem hohe relative Luftfeuchte oder
feuchte Stapelunterlagen, geschützt werden.
Da Papier vorwiegend aus pflanzlichen Fasern hergestellt
wird, ist es hygroskopisch und neigt zu Quellungen. Durch unsachgemäße Lagerung und
Ladungspflege können Dimensionsänderungen, Deformierungen und Festigkeitsminderungen
(Reißen) eintreten.
Der Wassergehalt darf je nach Sorte zwischen 6...10%
betragen. Dieser Wert hält sich konstant bei dem für diese Werkstoffe günstigen
Lagerklima von 20°C ± 5 K und einer relativen Luftfeuchte von 60...70%. Das
Sorptionsverhalten des Papiers ist von verschiedenen Faktoren abhängig, z.B. von der
Faserart, vom Mahlgrad, der Bleiche, der Leimung, dem Holzgehalt u.a.m.
Abbildung 4 |
In [4] wird der Wassergehalt von Papieren verschiedener
Stoffzusammensetzung bei 65% relativer Luftfeuchte wie folgt angegeben:
| Papiersorte |
Stoffzusammensetzung |
Wassergehalt der Papiere in % |
| Grenzwerte |
Mittelwerte |
| Normal 1 |
Hadern |
5,4...7,5 |
6,6 |
| Normal 2 |
Hadern |
5,4...7,5 |
6,6 |
| Normal 3 |
Hadern und Zellstoff |
5,4...7,8 |
6,8 |
| Normal 4 |
Zellstoff |
5,2...10,3 |
7,0 |
| Normal 5 |
holzhaltig |
6,1...9,0 |
8,0 |
| Normal 6 |
holzhaltig |
6,8...10,0 |
8,4 |
| Echt Manilapapier |
Manila |
8,4...10,0 |
9,1 |
| Zeitungsdruck |
stark holzhaltig |
8,3...10,3 |
9,3 |
Vor Schweißwasserschäden muss das Papier durch Abdecken
der obersten Lage mit Matten, Jutekleidern oder Papier geschützt werden.
Die Umschlagsarbeiten sind bei Niederschlägen einzustellen
und die Laderäume zu schließen. Nässeschäden können auch durch nasse Aufstellflächen
auf der Pier, im Lager oder Laderaum/Container durch zu feuchtes Stauholz (Wassergehalt
max. 15%) oder undichte Wetterdecklukenabdeckungen entstehen. Nässe kann zur
Volumenzunahme durch Quellung um > 50% führen, so dass die äußeren Lagen bis zu
einer beträchtlichen Tiefe aufquellen und platzen und mehrere hundert Lagen Papier
unbrauchbar werden.
Ladungsschweiß kann besonders bei Fahrten von kalt nach
warm bzw. beim Löschen in tropischen Häfen entstehen, wenn die Ware während der Reise
nicht genügend erwärmt wurde und beim Öffnen der Lukendeckel bzw. Containertüren der
warmen Umgebungsluft ausgesetzt wird.
Papierrollen dürfen nicht mit anderen Waren, die
Feuchtigkeit abgeben, in einem Laderaum gestaut werden.
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RF
Lüftung
Zeitungsdruckpapier erfordert eine bestimmte
Temperatur-, Feuchte- und ggf. Lüftungs-Kondition (LK VI) (Lagerklima-Kondition).
Empfohlene Lüftungs-Kondition: Luftwechsel 6fach/h
(Durchlüftung), wenn der Taupunkt der Außenluft unter
dem Taupunkt der Raumluft liegt.
Bei Fahrten von kalt nach warm (skandinavische Häfen,
Kontinenthäfen - tropische Löschhäfen in Afrika, Asien) muss jede Möglichkeit der
Erwärmung des Papiers genutzt werden, um Ladungsschweiß zu vermeiden.
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RF
Biotische Aktivität
Dieser Risikofaktor hat keinen wesentlichen Einluss auf den Transport dieser Ware.
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RF
Gase
Dieser Risikofaktor hat keinen wesentlichen Einluss auf den Transport dieser Ware.
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RF
Selbsterhitzung / -entzündung
Papier ist leicht brennbar, daher sollte es vor Funkenflug
geschützt und ein striktes Rauchverbot eingehalten werden. Entzündungsgefahr besteht nur
bei außerordentlicher Erhitzung.
Als Löschmittel verursachen Wasser und Schaum im
Gegensatz zu CO2
große Ladungsschäden durch Nässe sowie Quellung.
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RF
Geruch
| Aktivverhalten |
Zeitungsdruckpapier gibt keinen Geruch ab. |
| Passivverhalten |
Es ist empfindlich gegenüber unangenehmem
und/oder stechendem Fremdgeruch. |
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RF
Verunreinigung
| Aktivverhalten |
Zeitungsdruckpapier ist eine sehr saubere Ladung. |
| Passivverhalten |
Zeitungsdruckpapier ist äußerst empfindlich
gegenüber Verunreinigungen.
Schmutzschäden
entstehen durch unsaubere Aufstellflächen beim Vortransport, der Lagerung, Pier und im
Laderaum/Container, durch schmutzige Laderaum- bzw. Containerwände und Reste früherer
Ladungen auf dem Boden, an den Wänden, auf den Schweißlatten, den Unterdeckzügen oder
den Unterzügen der Lukenabdeckung.
Die Ware ist fern von Farben, Säuren, Chemikalien, Teer
und Fetten/Ölen zu stauen.
Besenreine und völlig ebene Stellflächen sind
erforderlich, um Stirnseitenschäden zu vermeiden, weil diese meist Totalschäden ergeben. |
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RF Mechanische Einflüsse
Papierrollen sind gegenüber mechanischen Einwirkungen
durch Druck, Stoß und Reibung sehr empfindlich. Die Gefahr der Beschädigung besteht vor
allem während des Umschlags.
Abbildung 5 |
Folgende Schadenbilder treten auf:
Deformierungen: meist in Form des
Unrundwerdens der Rollen, entstehen durch zu hohen Stapeldruck bei horizontaler Stauweise,
da nur über die linienförmige Auflagefläche eine Kraftableitung erfolgt.
Beschädigungen der inneren Hülse führen beim Zeitungsdruck zum Produktionsausfall bzw.
zu Problemen beim Umschlag, da die Rollen nicht mehr richtig angehoben werden können.
Ist die Hülse nur leicht
deformiert, kann diese wieder aufgearbeitet werden. Stark unrunde Papierrollen sind nicht
mehr zum Druck geeignet und werden vom Empfänger abgewiesen, sie stellen in der Regel
einen Totalverlust dar oder müssen neu gewickelt werden, womit Umrollkosten und
Zeitverluste verbunden sind.
Abbildung 6 |
Teleskopieren der Papierrollen entsteht
durch pneumatische Umschlagsmittel, wodurch die Rollen teleskopartig auseinandergezogen
werden, was immer zum Totalverlust der Rollen führt.
Eindrücke entstehen sowohl an den
Rollenseiten bei horizontaler Stauweise als auch an den Stirnflächen bei vertikaler
Stauweise im allgemeinen durch Schmutzreste früherer Ladungen, unebene Stellflächen
sowie durch Druck gegen Konstruktionsteile des Transportmittels, aber auch durch
Ladungssicherungsmaterialien.
Kantenschäden entstehen durch Umlegen
stehender bzw. Aufrichten liegender Rollen, durch Übereinanderstauen von Rollen
unterschiedlichen Durchmessers oder wenn freischwebende Rollenenden nicht genügend
abgestützt werden sowie durch Schlag oder Stoß beim Umschlag.
Rissschäden: Eingerissene Lagen ergeben
erhebliche Papierverluste, da sie bis zur Tiefe des Einrisses unbrauchbar werden. Ein
Einriss von nur 2,5 cm Tiefe kann bereits 300 Lagen Papierverlust bedeuten (Verwendung nur
noch als Altpapier).
Abbildung 7 |
Rollen dürfen nicht aneinander bzw. an anderen
Gegenständen scheuern (schamfielen); gefährdete Stellen sind mit Papiersäcken sowie Luftkissen o.ä. zu polstern.
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RF
Toxizität / Gesundheitsgefährdung
Dieser Risikofaktor hat keinen wesentlichen Einluss auf den Transport dieser Ware.
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RF Schwund / Diebstahl
Der prozentuale Schaden eingerissener Rollen kann nach
folgender Formel berechnet werden:
 |
S = Schaden in %
T = Tiefe des Schadens
D = Durchmesser der Rolle
d = Durchmesser der Hülse |
Abbildung 8 |
Die folgende Tabelle zeigt den Ausfall der Beschädigung in
% der Rollenmasse bei einem angenommenen Hülsendurchmesser von 10 cm:
Tiefe des Schadens
[cm] |
Rollendurchmesser |
| 91 cm |
95 cm |
100 cm |
| 3,0 |
12,91 |
12,37 |
11,76 |
| 4,0 |
17,02 |
16,31 |
15,52 |
| 5,0 |
21,02 |
20,17 |
19,19 |
| 6,0 |
24,94 |
23,93 |
22,79 |
| 7,0 |
28,75 |
27,61 |
26,30 |
| 8,0 |
32,47 |
31,19 |
29,74 |
| 9,0 |
26,08 |
34,69 |
33,09 |
| 10,0 |
39,60 |
38,10 |
36,36 |
Zurück zum Anfang
RF Schädlingsbefall / Krankheiten
Dieser Risikofaktor hat keinen wesentlichen Einluss auf den Transport dieser Ware.
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